數粒機在醫藥及食品等行業應用廣范，是顆粒狀藥品罐裝生產線上的關鍵設備之一,現國內市場上主要有光電式數粒機，是通過振動落料并利用光電效應工作原理進行自動數粒的包裝設備，它雖然不受藥數模板的限制，可以處理各種形狀和不同規格的物品，使用過光電數粒機的用戶對光電數粒機受粉塵的影響和速度的瓶頂應該深有體會，數粒機在數藥片、藥丸等帶有粉塵的物品時，時間一長將會出現計數不準的問題。達爾嘉數覺 數粒機擁有世界首創、采用高速取像、整堆記數、邏輯分配的原理，正好解決了上訴問題，其性能高速、數粒精確、結構簡單，可以檢測破片碎粒，下面我們講講為什么視覺數粒要比光電數粒性能好。

視覺數粒機突破了傳統的方法，物品流以單層平鋪狀態由料盤整堆輸送，無需分為單列通道，整堆下墜時通過取像區域計數。 第一代的視覺數粒方法采用補差方式，在整堆計數后，補差裝置控制單個物品數量補差以達到目標數量，但難度在于需要控制初次分堆量接近而不超于目標數量，而補差時也需要單列單個地控制物品，其實也是傳統多通道方式的一種延伸，也受制于一些原有的問題。 最新一代的視覺數粒方法不用對計數后的物品進行補差，物品堆通過一個邏輯分配器，電腦監控物品堆進入分配器時的分布狀態，以邏輯計算方法分配出目標數量。視覺技術邏輯分配數粒技術有以下優勢：

• 視覺計數方法，遙距取像，不受粉塵影響
• 解像度高，適應不同大小的物品，不存在檢測盲區
• 可區分破片、碎粒， 同時可以小堆剔除物料，避免產能浪費
• 物品不需分為單列通道也不用分開，單層料盤供料，整合通道，大大增加了供料密度及產能
• 無需高速閘門，避免了閘門碰碎藥片的風險，也沒有對壓縮空氣的潔凈度的要求
• 體積緊湊，最優的產能/占地比，方便生產線布局

傳統的電子數粒機采用多通道輸送的方法, 把物品在每條通道排成單列單個輸出，并于下墜時觸發對應的光電傳感器計數。當各通道的累計數量達到目標值時，按序關閉位于傳感器下面的獨立閘門，使物品流按目標數量分堆。但是，一直困擾著這種數粒方法的問題在于：

• 光電傳感器需靠近物料工作，其靈敏度易受物料所產生的粉塵影響
• 需要使用一個陣列的傳感器來覆蓋通道的寬度，傳感器之間有一定距離，對于細小物品便有機會發生檢測盲區
• 陣列傳感器的解像度有限，不能有效辨識破片及碎粒
• 使用多級震盤把物料分布為多列并且分開，需占用較大的平面空間
• 通道閘門需極高速反應，對壓縮空氣的潔凈度要求甚高，閘門反應稍有拖延便可能撞碎物品或導致分堆不準
• 每一條通道只容單個物品通過，通道太小，便不適用于稍大的物品，通道太大，設備體積便按比例增加，檢測盲區的機會也隨之增加，設備的通用性也就受限

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